Десульфурация сплавов железа — Википедия

Информация в этой статье или некоторых её разделах устарела. Вы можете помочь проекту, обновив её и убрав после этого данный шаблон.

Десульфурация (от де… и лат. sulphur — сера), десульфуризация, обессе́ривание — физико-химические процессы, способствующие удалению серы из расплавленного чугуна или стали.

Сернистые соединения в стали снижают её механическую прочность и свариваемость, а также ухудшают её электротехнические и антикоррозионные свойства. В случае, если не удалять серу из металлов, то при их кристаллизации и дальнейшем охлаждении будет наблюдаться выделение сульфида и закиси железа. Чистый FeS имеет температуру плавления 1190 °C, а оксисульфидный расплав имеет эвтектику с температурой затвердевания приблизительно равной 985 °C, что намного ниже температуры плавления металла (~ 1500 °C). Это способствует тому, что при кристаллизации сульфид и оксисульфид железа выделяется в жидком виде, что приводит к смачиванию твердого металла и образованию неметаллических плёнок, снижающих прочность металла при температурах красного кипения (данное явление приводит к разрушению слитка или листа при горячей пластической деформации называется красноломкостью). Прочность стали также снижается и при низких температурах (до —30 °C)^[1].

Этот раздел статьи ещё не написан. Здесь может располагаться отдельный раздел. Помогите Википедии, написав его. (30 мая 2022)

Внепечное обессеривание чугуна было предложено британским металлургом Эрнестом Сенитером в 1890-е гг.,^[2] однако широкое распространение оно получило лишь в 1960-е гг.^[3]

Производится после окончания периода кипения металла^[4] и проходит в две стадии^[5]:

• прочное связывание серы в сульфиды и их переход в шлак
• взаимодействие сульфидов с основаниями.

${\displaystyle {\mathsf {FeS+CaO\rightarrow CaS+FeO}}}$

Эффективными десульфуризаторами для ковшовой обработки чугуна являются оксид кальция, карбид кальция, сода^[6], также в разное время использовались или используются флюорит, магний, манганокальцит^[англ.], поваренная соль, карбонаты и хлориды магния и кальция, а также разнообразные их комбинации.

Для наиболее полного обессеривания металла необходимо соблюдение следующих условий^[6]:

• высокая температура;
• высокая основность и жидкоподвижность шлака;
• низкое содержание кислорода в шлаке и металле;
• минимальное содержание серы в газовой фазе;
• скачивание шлака.

• Чудаков Е. А. Машиностроение. Энциклопедический справочник. — Москва: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1947. — Т. 6. — С. 170. — 336 с.