Режими різання — Вікіпедія

Режи́ми рі́зання — сукупність значень швидкості різання, подачі чи швидкості руху подачі та глибини різання^[1]. Від режимів різання залежить час обробки, якість обробленої поверхні, стійкість інструменту, необхідна потужність.

Режими вираховуються за формулами. Виробники інструменту надають рекомендаційні режими.

Глибина різання — відстань між поверхнею, що підлягає обробленню та обробленою поверхнею, що вимірюється перпендикулярно до останньої. Глибина різання позначається t та виміряється в мм. Глибину різання вибирають виходячи з необхідності обробки. Тому якщо дозволяє потужність верстата та жорсткість системи верстат-пристрій-інструмент-деталь, припуск на чорнову обробку варто обробляти за один прохід.

Величина переміщення різальної кромки в одиницю часу відносно оброблюваної поверхні називається швидкістю різання. Швидкість різання позначається літерою V та вимірюється в м/хв або в м/с (при шліфуванні). Швидкість різання вибирається по відповідним таблицям режимів різання в залежності від глибини різання, подачі, матеріалу обробки та матеріалу різальної кромки.

Швидкість різання при обертовому русі

${\displaystyle V={\frac {D\times \pi \times n}{1000}}}$ м/хв,

де D — діаметр обробки/інструменту (для фрезерування, свердління), мм; n — число обертів, хв⁻¹;

Швидкість різання при поступальному русі

${\displaystyle V={\frac {l}{1000\times t_{x}}}}$ м/хв,

де l — довжина ходу, мм; t_x — час одного ходу, хв

Частота обертання — це величина яка показує скільки повних обертів зробив шпиндель за одиницю часу. Як правило кількість обертів визначається за хв, тому позначається об/хв або хв⁻¹. Величину вираховують виходячи з швидкості різання, за формулою:

${\displaystyle n={\frac {1000\times V}{\pi \times D}}}$ об/хв

де, V — швидкість різання, м/хв; D — діаметр обробки або інструменту, мм;

Величина переміщення інструменту відносно оброблюваної деталі або цієї деталі відносно інструменту в напрямку руху подачі за певний проміжок часу, за один оберт деталі або інструменту, за один робочий хід інструменту називається подачею.

Є два типи подач, робоча та пришвидшена. На робочі подачі відбувається процес різання, на пришвидшеній всі не робочі переміщення, переходи на початкові точки.

Подача на оберт це таблична величина яка вибирається з рекомендацій до інструменту. Позначається літерою f, та вимірюється у мм.

Хвилинна подача — це подача яка відбувається протягом хвилини.

${\displaystyle V_{f}=n\times f}$ мм/хв,

де n — кількість обертів за хв; f — подача, мм.

Подача на зуб це подача на один зубець різального інструменту, як правило використовується у фрезеруванні.

${\displaystyle V_{z}={\frac {f}{z}}}$ мм/хв

де, z — кількість зубів, шт; f — подача, мм;

• Чим більший виліт інструменту, тим менша повинна бути швидкість різання, інакше є ризик збільшення вібрації, що призведе до погіршення якості обробленої поверхні.
• Для того, щоб збільшити зносостійкість інструменту, необхідно зменшити параметри режимів різання.
• Режими різання варто коректувати перед початком обробки.

• Механообробка
• Різальний інструмент
• Точність виготовлення

• Данилевский В. В. Справочник молодого машиностроителя, издание третье. — М.: Высшая школа, 1973. — 648с.
• Режимы резания металлов. Справочник. / под ред. Ю. В. Барановского. Изд. 3-е. М.: Машиностроение, 1972. — 363 c.